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建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
發(fā)布日期:2013-11-30 08:50:33

建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ305-2013

2013624發(fā)布  201411實(shí)施

 

總則

1.0.1 為加強(qiáng)建筑施工升降設(shè)備設(shè)施(以下簡稱升降設(shè)備設(shè)施)的檢驗(yàn),根據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī),確保升降設(shè)備設(shè)施的安全,制定本標(biāo)準(zhǔn)。

1.0.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑施工使用的附著式升降腳手架、高處作業(yè)吊籃、龍門架及井架物料提升機(jī)、施工升降機(jī)、塔式起重機(jī)等升降設(shè)備設(shè)施安裝、使用的檢驗(yàn)。

1.0.3 升降設(shè)備設(shè)施的安裝、使用檢驗(yàn)除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2 術(shù)語和符號(hào)

2.1 術(shù)語

2.1.1 升降設(shè)備 lifting equipments

由專業(yè)生產(chǎn)廠家制造的能夠自行升降,垂直、水平運(yùn)送物料或人員的施工機(jī)械。

2.1.2 升降設(shè)施 lifting facilities

主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件為工廠制造的金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品,在現(xiàn)場按特定的程序組裝后,附著在建筑物上能夠沿著建筑物自行升降的施工作業(yè)平臺(tái)和防護(hù)設(shè)施。

2.1.3 升降設(shè)備設(shè)施檢驗(yàn) testing of lifting equipments and facilities

對(duì)安裝、使用的升降設(shè)備設(shè)施的安全使用條件、安全裝置可靠性與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及相關(guān)技術(shù)文件符合程度的驗(yàn)證。

2.1.4 受檢單位 the units being inspected

升降設(shè)備、升降設(shè)施的安裝單位或使用單位。

2.2 符號(hào)

2.2.1 Qm—最大額定起重量。

2.2.2 Q0—額定起重量。

2.2.3 R0—最大工作幅度。

2.2.4 V—額定提升速度。

3 基本規(guī)定

3.0.1 升降設(shè)備設(shè)施超過使用年限時(shí),應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行評(píng)估。

3.0.2 受檢單位應(yīng)提供與檢驗(yàn)升降設(shè)備設(shè)施安裝使用有關(guān)的過程記錄。

3.0.3 升降設(shè)備設(shè)施檢驗(yàn)應(yīng)采用適宜的儀器、設(shè)備和工具,屬于法定計(jì)量檢定范疇的儀器、設(shè)備和工具,必須經(jīng)過法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)計(jì)量檢定合格,并應(yīng)在有效期內(nèi)。

 3.0.4 檢驗(yàn)現(xiàn)場具備的條件應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 無雨雪、大霧,且風(fēng)速不應(yīng)大于8.3m/s;

2 環(huán)境溫度宜為-15℃~+40℃;

3 現(xiàn)場供電電壓波動(dòng)偏差應(yīng)為±5%;

4 應(yīng)設(shè)置安全警戒區(qū)域和警示標(biāo)識(shí)。

3.0.5 升降設(shè)備設(shè)施的檢驗(yàn)分為保證項(xiàng)目和一般項(xiàng)目,檢驗(yàn)結(jié)果可分為合格和不合格。

1 當(dāng)保證項(xiàng)目和一般項(xiàng)目檢驗(yàn)全部合格時(shí),判定為合格;   

2 當(dāng)保證項(xiàng)目檢驗(yàn)全部合格,一般項(xiàng)目檢驗(yàn)中不合格項(xiàng)目數(shù)符合下列規(guī)定時(shí),可判定為合格。

1 附著式升降腳手架、高處作業(yè)吊籃、龍門架及井架物料提升機(jī)不得超過3項(xiàng); 

2 施工升降機(jī)不得超過4項(xiàng);   

3 塔式起重機(jī)不得超過5項(xiàng)。

3 當(dāng)保證項(xiàng)目檢驗(yàn)有不合格或一般項(xiàng)目檢驗(yàn)中不合格項(xiàng)目數(shù)超過本條第2款規(guī)定時(shí),判定為不合格。

3.0.6 經(jīng)檢驗(yàn)判定合格的,若一般項(xiàng)目存在不合格項(xiàng),應(yīng)整改至合格后方可使用,并應(yīng)將整改資料報(bào)檢驗(yàn)方。

3.0.7 嚴(yán)禁使用經(jīng)檢驗(yàn)不合格的建筑施工升降設(shè)備設(shè)施。

3.0.8 升降設(shè)備設(shè)施檢驗(yàn)后應(yīng)出具檢驗(yàn)報(bào)告,并應(yīng)存檔。

4 附著式升降腳手架

4.1 一般規(guī)定

4.1.1 受檢單位應(yīng)具有下列資料:

1 專業(yè)分包合同及安全協(xié)議;

2 專項(xiàng)施工方案;

3 產(chǎn)品合格證、使用說明書;

4 提升設(shè)備的合格證書;

5 安裝、調(diào)試自檢記錄;

6 提升(下降)前、后自檢記錄。

4.1.2 應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A填寫檢驗(yàn)報(bào)告。當(dāng)受檢單位提供的資料不齊全時(shí),不得進(jìn)行檢驗(yàn)。

4.2 檢驗(yàn)內(nèi)容及要求

4.2.1 架體結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 所有主要承力構(gòu)件應(yīng)無明顯塑性變形、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷;

2 架體總高度應(yīng)與施工方案相符,且不應(yīng)大于所附著建筑物的5倍樓層高;

3 架體寬度不應(yīng)大于1.2m

4 架體支承跨度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,直線布置的架體支承跨度不應(yīng)大于7m,折線或曲線布置的架體支承跨度不應(yīng)大于5.4m;   

5 架體的水平懸挑長度不應(yīng)大于1/2水平支承跨度,并不應(yīng)大于2m,單跨式附著升降腳手架架體的水平懸挑長度不應(yīng)大于1/4的支承跨度;

6 架體全高與支承跨度的乘積不應(yīng)大于110㎡;

7 相鄰提升機(jī)位間的高差不得大于30mm,整體架最大升降差不得大于80mm

4.2.2 豎向主框架應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 附著式升降腳手架應(yīng)在附著支承結(jié)構(gòu)部位設(shè)置與架體高度相等的豎向主框架,豎向主框架應(yīng)為桁架或剛架結(jié)構(gòu),其桿件連接的節(jié)點(diǎn)應(yīng)采用焊接或螺栓連接,并應(yīng)與水平支撐桁架和架體構(gòu)架構(gòu)成空間幾何不可變體系的穩(wěn)定結(jié)構(gòu);

2 主框架的強(qiáng)度和剛度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;

3 主框架內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)軌,主框架與導(dǎo)軌應(yīng)采用剛性連接;

4 豎向主框架的垂直偏差不應(yīng)大于5/1000,且不應(yīng)大于60mm。

4.2.3 水平支承桁架桿件的軸線應(yīng)相交于節(jié)點(diǎn)上,各節(jié)點(diǎn)應(yīng)采用焊接或螺栓連接,且應(yīng)為定型桁架結(jié)構(gòu)。在相鄰兩榀豎向主框架中間應(yīng)連續(xù)設(shè)置。

4.2.4 架體構(gòu)架應(yīng)符合下列規(guī)定:   

1 架體構(gòu)架相鄰立桿連接接頭不應(yīng)在同一水平面上,且不得搭接;對(duì)底部采用套接或插接的可除外;   

2 架體外立面應(yīng)沿全高設(shè)置剪刀撐,剪刀撐的斜桿水平夾角應(yīng)為45°~60°,并應(yīng)將豎向主框架、水平支承桁架和架體構(gòu)架連成一體;   

3 架體應(yīng)在下列部位采取可靠的加強(qiáng)構(gòu)造措施:    

1) 架體與附墻支座的連接處;    

2) 架體上提升機(jī)構(gòu)的設(shè)置處;    

3) 架體上防墜、防傾裝置的設(shè)置處;    

4) 架體吊拉點(diǎn)設(shè)置處;    

5) 架體平面的轉(zhuǎn)角處;    

6) 當(dāng)遇到塔吊、施工升降機(jī)、物料平臺(tái)等設(shè)施,需斷開處!  

4 各扣件、連接螺栓應(yīng)齊全、緊固,扣件螺栓擰緊力矩應(yīng)為40N·m65N·m。采用扣件式腳手架搭設(shè)的架體,其步距應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130的要求!  

5 架體懸挑端應(yīng)以豎向主框架為中心成對(duì)設(shè)置對(duì)稱斜拉桿,其水平夾角不應(yīng)小于45°;  

6 在升降和使用工況下,架體懸臂高度均不應(yīng)大于架體高度的2/5,并不應(yīng)大于6m;   

7 物料平臺(tái)不得與附著式升降腳手架各部位和各結(jié)構(gòu)構(gòu)件相連或干涉,其荷載應(yīng)直接傳遞給建筑工程結(jié)構(gòu)。

4.2.5 豎向主框架所覆蓋的高度內(nèi)每一個(gè)樓層均應(yīng)設(shè)置一處附墻支座,且應(yīng)符合下列規(guī)定:   

1 附墻支座錨固處的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到專項(xiàng)方案設(shè)計(jì)值,且應(yīng)大于C10;   

2 附墻支座錨固螺栓孔應(yīng)垂直于工程結(jié)構(gòu)外表面;   

3 附墻支座錨固螺栓應(yīng)采取防松措施,螺栓露出螺母端部的長度不應(yīng)少于3倍螺距,并不應(yīng)小于10㎜;   

4 附墻支座錨固螺栓墊板規(guī)格不應(yīng)小于100mm×100mm×10mm;   

5 附墻支座錨固處應(yīng)采用兩根或以上的附著錨固螺栓。   

4.2.6 防傾裝置應(yīng)符合下列規(guī)定:   

1 每一個(gè)附墻支座上應(yīng)配置防傾裝置;   

2 防傾裝置應(yīng)采用螺栓或焊接與附著支承結(jié)構(gòu)連接,不得采用扣件方式連接;   

3 在升降工況下,最上和最下兩個(gè)導(dǎo)向件之間的最小間距不應(yīng)小于架體高度的1/42.8m。

4.2.7 架體升降到位后,每一附墻支座與豎向主框架應(yīng)采取固定裝置或措施。

4.2.8 防墜裝置應(yīng)符合下列規(guī)定:   

1 防墜裝置在使用和升降工況下均應(yīng)設(shè)置在豎向主框架部位,并應(yīng)附著在建筑物上,每一個(gè)升降機(jī)位不應(yīng)少于一處;   

2 防墜裝置應(yīng)有安裝時(shí)的檢驗(yàn)記錄。

4.2.9 防墜裝置與提升設(shè)備嚴(yán)禁設(shè)置在同一個(gè)附墻支承結(jié)構(gòu)上。

4.2.10 架體安全防護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130的規(guī)定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:   

1 架體外側(cè)應(yīng)用密目式安全網(wǎng)等進(jìn)行全封閉;   

2 架體底層的腳手板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密,在腳手板的下部應(yīng)采用安全網(wǎng)兜底,與建筑物外墻之間應(yīng)采用硬質(zhì)翻板封閉;   

3 作業(yè)層外側(cè)應(yīng)設(shè)置1.2m高的防護(hù)欄桿和180㎜高的擋腳板;   

4 當(dāng)整體式附著升降腳手架中間斷開時(shí),其斷開處必須封閉,并應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿;   

5 使用工況下架體與工程結(jié)構(gòu)表面之間應(yīng)采取可靠的防止人員和物料墜落的防護(hù)措施。

4.2.11 同步控制裝置應(yīng)符合下列規(guī)定:   

1 當(dāng)附著式升降腳手架升降時(shí),應(yīng)配備有限制荷載自控系統(tǒng)或水平高差的同步控制系統(tǒng);   

2 限制荷載自控系統(tǒng)應(yīng)具有超載15%時(shí)的聲光報(bào)警和顯示報(bào)警機(jī)位,超載30%時(shí),應(yīng)具有自動(dòng)停機(jī)的功能;   

3 水平高差同步控制系統(tǒng)應(yīng)具有當(dāng)水平支承桁架兩端高差達(dá)到30㎜時(shí)能自動(dòng)停機(jī)功能。

4.2.12 中央控制裝置應(yīng)符合下列規(guī)定:   

1 應(yīng)具備點(diǎn)控群控功能;   

2 應(yīng)具有顯示各機(jī)位即時(shí)荷載值及狀態(tài)的功能;   

3升降的控制裝置,應(yīng)放置在樓面上,不應(yīng)設(shè)在架體上。

4.2.13 提升設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定:    

1 提升設(shè)備應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)和架體有可靠連接;    

2 吊鉤不應(yīng)有裂紋、剝裂,不得補(bǔ)焊;   

3 液壓提升裝置管路應(yīng)無滲漏;    

4 鋼絲繩應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī) 鋼絲繩 保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢》GB/T5972的規(guī)定。

4.2.14 電氣系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定:   

1 供電系統(tǒng)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定;   

2 應(yīng)設(shè)置專用開關(guān)箱;   

3 絕緣電阻不應(yīng)小于0.5MΩ。

4.2.15 附著式腳手架架體上應(yīng)有防火措施。

5 高處作業(yè)吊籃

5.1 一般規(guī)定

5.1.1 受檢單位應(yīng)具有下列資料:   

1 產(chǎn)品出廠合格證;

2 安全鎖標(biāo)定證書;   

3 使用說明書;   

4 安裝合同和安全協(xié)議;   

5 專項(xiàng)施工方案及作業(yè)平面布置圖;   

6 安裝自檢驗(yàn)收表。

5.1.2 應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B填寫檢驗(yàn)報(bào)告。當(dāng)受檢單位提供的資料不齊全時(shí),不得進(jìn)行檢驗(yàn)。

5.2 檢驗(yàn)內(nèi)容及要求

5.2.1 結(jié)構(gòu)件應(yīng)符合下列規(guī)定:   

1 懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺(tái)的鋼結(jié)構(gòu)及焊縫應(yīng)無明顯變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕;   

2 結(jié)構(gòu)件各連接螺栓應(yīng)齊全、緊固,并應(yīng)有防松措施;所有連接銷軸使用應(yīng)正確,均應(yīng)有可靠軸向止動(dòng)裝置。

5.2.2 懸吊平臺(tái)應(yīng)符合下列規(guī)定:   

1 懸吊平臺(tái)拼接總長度應(yīng)符合使用說明書的要求;   

2 底板應(yīng)牢固,無破損,并應(yīng)有防滑措施;   

3 護(hù)欄靠工作面一側(cè)高度不應(yīng)小于800mm,其余部位高度不應(yīng)小于1100mm;   

4 四周底部擋板應(yīng)完整、無間斷,高度不應(yīng)小于150mm,與底板間隙不應(yīng)大于5mm;   

5 與建筑物墻面間應(yīng)設(shè)有導(dǎo)輪或緩沖裝置;   

6 懸吊平臺(tái)運(yùn)行通道應(yīng)無障礙物!

5.2.3 鋼絲繩應(yīng)符合下列規(guī)定:   

1 吊籃鋼絲繩的型號(hào)和規(guī)格應(yīng)符合使用說明書的要求;   

2 工作鋼絲繩直徑不應(yīng)小于6mm;   

3 安全鋼絲繩應(yīng)選用與工作鋼絲繩相同的型號(hào)、規(guī)格,在正常運(yùn)行時(shí),安全鋼絲繩應(yīng)處于懸垂張緊狀態(tài);   

4 安全鋼絲繩、工作鋼絲繩應(yīng)分別獨(dú)立懸掛,并不得松散、打結(jié),且應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī) 鋼絲繩 保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢》GB/T5972的規(guī)定;   

5 安全鋼絲繩的下端必須安裝重砣,重砣底部至地面高度宜為100㎜~200㎜,且應(yīng)處于自由狀態(tài);   

6 鋼絲繩的繩端固結(jié)應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定。

5.2.4 產(chǎn)品標(biāo)牌及警示標(biāo)志應(yīng)符合下列規(guī)定:   

1 產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)固定可靠,易于觀察;   

2 應(yīng)有重量限載的警示標(biāo)志。

5.2.5 懸掛機(jī)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定:   

1 懸掛機(jī)構(gòu)前梁長度和中梁長度配比、額定載重量、配重重量及使用高度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定;   

2 懸掛機(jī)構(gòu)施加于建筑物或構(gòu)筑物的作用力,應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載要求;    

3 懸掛機(jī)構(gòu)橫梁應(yīng)水平,其水平度誤差不應(yīng)大于橫梁長度的4%,嚴(yán)禁前低后高;   

4 前支架不應(yīng)支撐在女兒墻外或建筑物挑檐邊緣等部位;   

5 懸掛機(jī)構(gòu)吊點(diǎn)水平間距與懸吊平臺(tái)的吊點(diǎn)間距應(yīng)相等,其誤差不應(yīng)大于50mm;   

6 懸掛機(jī)構(gòu)的前梁不應(yīng)支撐在非承重建筑結(jié)構(gòu)上。不使用前支架的,前梁上的擱置支撐中心點(diǎn)應(yīng)和前支架的支撐點(diǎn)相重合,工作時(shí)不得自由滑移,并應(yīng)有專項(xiàng)施工方案。

5.2.6 配重應(yīng)符合下列規(guī)定:   

1 配重件重量及幾何尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求,并應(yīng)有重量標(biāo)記,其總重量應(yīng)滿足產(chǎn)品說明書的要求,不得使用破損的配重件或其他替代物;   

2 配重件應(yīng)固定在配重架上,并應(yīng)有防止可隨意移除的措施!  

5.2.7 安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定:   

1 上行程限位應(yīng)動(dòng)作正常、靈敏有效;   

2 制動(dòng)器應(yīng)靈敏有效,手動(dòng)釋放裝置應(yīng)有效;   

3 應(yīng)獨(dú)立設(shè)置作業(yè)人員專用的掛設(shè)安全帶的安全繩,安全繩應(yīng)可靠固定在建筑物結(jié)構(gòu)上,不應(yīng)有松散、斷股、打結(jié),在各尖角過渡處應(yīng)有保護(hù)措施。

5.2.8 安全鎖應(yīng)完好有效,嚴(yán)禁使用超過有效標(biāo)定期限的安全鎖。

5.2.9 電氣系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定:    

1 主要電氣元件應(yīng)工作正常,固定可靠;電控箱應(yīng)有防水、防塵措施;主供電電纜在各尖角過渡處應(yīng)有保護(hù)措施;   

2 懸吊平臺(tái)上必須設(shè)置緊急狀態(tài)下切斷主電源控制回路的急停按鈕。急停按鈕不得自動(dòng)復(fù)位;   

3 帶電零部件與機(jī)體間的絕緣電阻不宜小于2MΩ;   

4 專用開關(guān)箱應(yīng)設(shè)置隔離、過載、短路、漏電等電氣保護(hù)裝置,并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。

6 龍門架及井架物料提升機(jī)

6.1 一般規(guī)定

6.1.1 受檢單位應(yīng)具有下列資料:   

1 產(chǎn)品出廠合格證、備案證明   

2 安裝告知手續(xù);   

3 使用說明書;   

4 防墜安全器說明書;

6.1.2  物料提升機(jī)安裝前,必須提供制造商特種設(shè)備制造許可證和出廠合格證等證件資料。安裝單位必須提供資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證、安裝人員名單及操作上崗證。 

6.1.3  檢驗(yàn)單位應(yīng)審核安裝方案、物料提升機(jī)使用說明書、基礎(chǔ)檢驗(yàn)記錄、防墜器(斷繩保護(hù))說明書等技術(shù)資料。

6.1.4  物料提升機(jī)嚴(yán)禁使用摩擦式卷揚(yáng)機(jī)。

6.1.5  物料提升機(jī)有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn): 

正常工作狀態(tài)下的物料提升機(jī)作業(yè)周期超過一年;

物料提升機(jī)閑置時(shí)間超過6個(gè)月; 

經(jīng)過大修、技術(shù)改進(jìn)及新安裝的物料提升機(jī)交付使用前;

經(jīng)過暴風(fēng)、地震及機(jī)械事故,物料提升機(jī)結(jié)構(gòu)的剛度、穩(wěn)定性及安全裝置的功能受到損害的。

6.2  檢驗(yàn)儀器及工具 

6.2.1  物料提升機(jī)的檢驗(yàn)應(yīng)配備下列儀器及工具: 

溫濕度計(jì)、接地電阻測量儀、絕緣電阻儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測力儀、風(fēng)速儀、游標(biāo)卡尺、卷尺、塞尺、鋼直尺、萬用表、力矩扳手、常用電工工具。 

6.2.2  檢驗(yàn)儀器及工具的精度應(yīng)滿足下列要求: 

對(duì)質(zhì)量、力、長度、時(shí)間、電壓、電流檢驗(yàn)裝置應(yīng)在±1%范圍內(nèi); 

對(duì)溫度檢驗(yàn)裝置應(yīng)在±2%范圍內(nèi);

鋼直尺直線度為0.01/300。  

6.3  檢驗(yàn)內(nèi)容 

6.3.1  基礎(chǔ)的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定: 

基礎(chǔ)尺寸、外形、混凝土強(qiáng)度等級(jí)等應(yīng)符合使用說明書要求。

基礎(chǔ)周圍應(yīng)有排水設(shè)施,確保不積水;基礎(chǔ)周邊3m之內(nèi)不得堆放材料及雜物。 

基礎(chǔ)應(yīng)能承受最不利工作條件下的全部荷載;30m及以上物料提升機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。 

6.3.2  架體結(jié)構(gòu)的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定: 

主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)無扭曲、變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕。 

結(jié)構(gòu)件各連接螺栓應(yīng)齊全、緊固,使用正確,有防松措施,螺栓露出螺母端部的長度不小于10㎜。 

架體垂直誤差不應(yīng)大于1.5/1000。 

井架式物料提升機(jī)的架體在與各樓層通道相接的開口處應(yīng)采取加強(qiáng)措施; 

架體底部應(yīng)設(shè)高度不小于1.8m的防護(hù)圍欄或圍網(wǎng)以及圍欄門,并完好無損;圍欄門應(yīng)裝有電氣安全開關(guān),吊籠應(yīng)在圍欄門關(guān)閉后才能啟動(dòng)。

6.3.3  吊籠的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定: 

吊籠內(nèi)凈高度不應(yīng)小于2m; 

吊籠進(jìn)出料口應(yīng)設(shè)置吊籠門,并采用電氣連鎖裝置;吊籠兩側(cè)立面及吊籠門應(yīng)全高度封閉,宜采用網(wǎng)板結(jié)構(gòu),孔徑應(yīng)小于25㎜。吊籠門的開啟高度不應(yīng)低于1.8m;在任意500 mm2的面積上作用300N的力,在邊框任意一點(diǎn)作用1kN的力時(shí),不應(yīng)產(chǎn)生永久變形;  

吊籠頂部宜采用厚度不小于1.5mm的冷軋鋼板,并應(yīng)設(shè)置鋼骨架;在任意0.01㎡面積上作用1.5kN的力時(shí),不應(yīng)產(chǎn)生永久變形; 

吊籠底板應(yīng)有防滑、排水功能;其強(qiáng)度在承受125%額定荷載時(shí),不應(yīng)產(chǎn)生永久變形;底板宜采用厚度不小于50mm的木板或不小于1.5mm的鋼板; 

吊籠應(yīng)采用滾動(dòng)導(dǎo)靴; 

吊籠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)滿足墜落實(shí)驗(yàn)要求。 

6.3.4  提升機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定: 

在地面上安裝的卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)穩(wěn)定牢固,遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),架體底部導(dǎo)向滑輪和卷筒中間位置的連線應(yīng)與卷筒軸線垂直。導(dǎo)向輪與卷揚(yáng)機(jī)的距離不應(yīng)小于卷筒長度的20倍。 

固定卷揚(yáng)機(jī)的錨樁應(yīng)牢固可靠,不得以樹木,電桿代替錨樁。

提升鋼絲繩應(yīng)架起,使之不拖地和被水浸泡,如穿越道路要加設(shè)防護(hù)措施。 

卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)置防止鋼絲繩脫出卷筒的保護(hù)裝置。該裝置與卷筒外緣的間隙不應(yīng)大于3mm,并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。

卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,當(dāng)?shù)趸\處于最低位置時(shí),卷筒上的鋼絲繩不得小于3圈。 

鋼絲繩尾部在卷筒上的固定應(yīng)有防松或自緊性能。

滑輪組與架體(或吊籠)應(yīng)采用剛性連接,嚴(yán)禁采用鋼絲繩、鉛絲等柔性連接。禁止使用開口板式滑輪。 

過渡滑輪應(yīng)設(shè)防跳繩裝置,防跳繩間隙應(yīng)小于繩徑的20%。

制動(dòng)器應(yīng)動(dòng)作靈敏,工作可靠,有防護(hù)罩。

10  卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)置防護(hù)棚,且具有防雨功能。 

11  曳引機(jī)直徑與鋼絲繩直徑的比值不應(yīng)小于40,包角不宜小于150°; 

12  當(dāng)曳引鋼絲繩為2根及以上時(shí),應(yīng)設(shè)置曳引力自動(dòng)平衡裝置。 

6.3.5  鋼絲繩的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定: 

鋼絲繩繩端固定應(yīng)牢固、可靠。采用金屬壓制接頭固定時(shí),接頭不應(yīng)有裂紋;楔塊固定時(shí),楔套不應(yīng)有裂紋,楔塊不應(yīng)松動(dòng)。繩夾固定時(shí),繩夾安裝應(yīng)正確,繩夾數(shù)應(yīng)滿足表6.3.5的要求。 

6.3.5 繩夾連接的安全要求

鋼絲繩直徑(mm

10

1020

2126

2836

3640

最少繩夾數(shù)(個(gè))

3

4

5

6

7

繩夾間距(mm

80

140

160

220

240

鋼絲繩的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,與滑輪和卷筒相匹配,并正確穿繞。鋼絲繩應(yīng)潤滑良好。不應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)磨擦。 

鋼絲繩不得有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變、斷芯等現(xiàn)象。 

鋼絲繩直徑減小量不應(yīng)大于公稱直徑的7%。

鋼絲繩斷絲數(shù)不應(yīng)超過表5.3.3規(guī)定的數(shù)值。 

6.3.6  導(dǎo)向及緩沖裝置的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定: 

吊籠導(dǎo)靴與導(dǎo)軌之間的安裝間隙不應(yīng)大于5㎜~10mm

吊籠導(dǎo)軌接點(diǎn)截面錯(cuò)位不應(yīng)大于1.5 mm,對(duì)重導(dǎo)軌、防墜器導(dǎo)軌接點(diǎn)截面錯(cuò)位不應(yīng)大于0.5mm

架體的底部應(yīng)設(shè)置緩沖器,并能承受吊籠及對(duì)重下降時(shí)相應(yīng)沖擊荷載。 

6.3.7  停層的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定: 

各停層平臺(tái)搭設(shè)應(yīng)牢固、安全可靠,兩邊應(yīng)設(shè)置不小于1.5m高的防護(hù)欄桿,并全封閉。 

各停層平臺(tái)應(yīng)設(shè)置常閉平臺(tái)門,平臺(tái)門應(yīng)定型化、工具化,其高度不宜小于1.8m ,并向內(nèi)側(cè)開啟。 

6.3.8  安全裝置的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定: 

應(yīng)設(shè)置起重量限制器,當(dāng)荷載達(dá)到額定起重量的90%時(shí),起重量限制器應(yīng)發(fā)出警示信號(hào);當(dāng)荷載達(dá)到額定起重量的110%時(shí),起重量限制器應(yīng)切斷上升主電路電源。 

吊籠應(yīng)設(shè)置防墜安全器。當(dāng)提升鋼絲繩斷繩時(shí),防墜安全器應(yīng)制停帶有額定起重量的吊籠,且不應(yīng)造成結(jié)構(gòu)損壞。自升平臺(tái)應(yīng)采用漸進(jìn)式防墜安全器。 

應(yīng)設(shè)置上限位開關(guān),當(dāng)?shù)趸\上升至限定位置時(shí),觸發(fā)限位開關(guān),吊籠被制停,上部越程距離不應(yīng)小于3m 

應(yīng)設(shè)置下限位開關(guān),當(dāng)?shù)趸\下降至限定位置時(shí),觸發(fā)限位開關(guān),吊籠被制停。

應(yīng)設(shè)置非自動(dòng)復(fù)位型緊急斷電開關(guān),且開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機(jī)操作的位置。 

應(yīng)設(shè)置上料口防護(hù)棚,其寬度應(yīng)大于吊籠寬度,其長度不應(yīng)小于3米。 

安全?垦b置應(yīng)為剛性機(jī)構(gòu),吊籠停層時(shí),安全?垦b置應(yīng)能可靠承擔(dān)吊籠自重、額定荷載及運(yùn)料人員等全部工作荷載。

應(yīng)設(shè)信號(hào)裝置,該裝置由司機(jī)控制,其音量應(yīng)能使各層裝卸物料人員清晰聽到。  9  當(dāng)司機(jī)對(duì)吊籠升降運(yùn)行、停層平臺(tái)觀察視線不清時(shí),必須設(shè)置通信裝置,通信裝置應(yīng)同時(shí)具備語音和影像顯示功能。 6.3.9  附墻裝置的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:  1  物料提升機(jī)應(yīng)按說明書設(shè)計(jì)要求設(shè)附墻裝置,其間隔一般不宜大于6m   2 附墻架與架體及建筑物之間,均應(yīng)采用剛性件連接,不得與腳手架連接。  6.3.10  纜風(fēng)繩的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:  1  當(dāng)提升機(jī)受到條件限制無法設(shè)置附墻裝置時(shí),應(yīng)按說明書要求采用纜風(fēng)繩穩(wěn)固架體,其安裝應(yīng)符合說明書的要求。 

2 纜風(fēng)繩與地面夾角宜為45°~60°,其下端應(yīng)與地錨牢靠連接。 

架體高度30m及以上時(shí),不得使用纜風(fēng)繩。

6.3.11  電氣系統(tǒng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定: 

應(yīng)設(shè)專用開關(guān)箱,有短路、過載及漏電保護(hù);各電器安裝正確,參數(shù)匹配。 

電氣設(shè)備的絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5MΩ。 

提升機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)與專用保護(hù)零線PE電氣連接,其重復(fù)接地電阻不應(yīng)大于10Ω。 

工作照明的開關(guān)應(yīng)與主電源開關(guān)相互獨(dú)立。當(dāng)提升機(jī)主電源切斷時(shí),工作照明不應(yīng)斷電。 

禁止使用倒順開關(guān)作為卷揚(yáng)機(jī)的控制開關(guān)。

6.3.12  司機(jī)室的檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求,應(yīng)符合下列規(guī)定: 

司機(jī)室應(yīng)搭設(shè)牢靠,能防雨,視線良好。

司機(jī)室照明應(yīng)滿足使用要求。

司機(jī)室應(yīng)有安全操作標(biāo)示標(biāo)牌。 

操作柜操作按鈕應(yīng)有指示功能和動(dòng)作方向的標(biāo)志。

施工升降機(jī) 

7.1  一般規(guī)定 

7.1.1  檢驗(yàn)時(shí),檢驗(yàn)現(xiàn)場應(yīng)具備以下條件

無雨雪、大霧,且風(fēng)速不大于8.3m/s;

環(huán)境溫度為-15℃~+40℃; 

電網(wǎng)輸入電壓正常,額定電壓波動(dòng)范圍允許偏差±10%;

被檢驗(yàn)設(shè)備應(yīng)裝備設(shè)計(jì)所規(guī)定的全部安全裝置及附件; 

現(xiàn)場清潔,與檢驗(yàn)無關(guān)的人員及設(shè)備、物品應(yīng)撤離現(xiàn)場,并設(shè)置警戒線。

7.1.2  安裝單位應(yīng)提供以下有效證件和技術(shù)資料: 

安裝單位必須具備相應(yīng)的起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證;安裝人員必須具有建筑施工特種作業(yè)上崗證。 

設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)提供設(shè)備生產(chǎn)廠家特種設(shè)備制造(生產(chǎn))許可證、制造監(jiān)督檢驗(yàn)證明、出廠合格證、備案證明等證件資料。 

受檢單位應(yīng)提供經(jīng)審批合格的安裝方案(含附著內(nèi)容)、基礎(chǔ)地基承載力勘察報(bào)告、基礎(chǔ)驗(yàn)收及其隱蔽工程資料、基礎(chǔ)混凝土試壓報(bào)告,地腳螺栓產(chǎn)品合格證、施工升降機(jī)安裝前檢查表、安裝自檢記錄、安裝合同(安全協(xié)議)等資料。 

防墜安全器(限速器)標(biāo)定檢測報(bào)告。 

7.1.3 施工升降機(jī)正常作業(yè)狀態(tài)下的噪聲應(yīng)符合表7.1.3的規(guī)定。  

7.1.3  噪聲限值            單位為dBA

測量部位

單傳動(dòng)

并聯(lián)雙傳動(dòng)

并聯(lián)三傳動(dòng)

液壓調(diào)速

吊籠內(nèi)

85

86

87

98

離傳動(dòng)系統(tǒng)1m

88

90

92

110

7.1.4  施工升降機(jī)任何部分與架空輸電線路的安全距離應(yīng)符合表7.1.4的規(guī)定。 

最小安全距離 

外電線電路電壓(kV

<1

110

35110

220

330500

最小安全操作距離(m

4

6

8

10

15

7.2  檢驗(yàn)儀器及工具 

7.2.1  施工升降機(jī)檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)配備以下儀器和工具:  溫濕度計(jì)、接地電阻測量儀、絕緣電阻儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測力儀、風(fēng)速儀、游標(biāo)卡尺、卷尺、塞尺、鋼直尺、萬用表、鉗形電流表、力矩扳手、常用電工工具、聲級(jí)計(jì)、測溫儀。

7.2.2  檢驗(yàn)儀器及工具的精度應(yīng)滿足下列要求: 

質(zhì)量、力、長度、時(shí)間、電壓、電流檢驗(yàn)裝置應(yīng)在±1%范圍內(nèi); 

溫度檢驗(yàn)裝置應(yīng)在±2%范圍內(nèi);

鋼直尺直線度為0.01/300。 

7.3  檢驗(yàn)內(nèi)容  7.3.1  基礎(chǔ)的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定: 

基礎(chǔ)應(yīng)滿足使用說明書的要求,或有專項(xiàng)設(shè)計(jì)方案。

基礎(chǔ)周圍應(yīng)有排水設(shè)施。 

7.3.2  防護(hù)圍欄的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定: 

施工升降機(jī)應(yīng)設(shè)置高度不低于1.8 m的地面防護(hù)圍欄,鋼絲繩式貨用施工升降機(jī)地面防護(hù)圍欄的高度不應(yīng)低于1.5m;圍欄應(yīng)符合產(chǎn)品要求,無缺損。 

圍欄門的開啟高度不應(yīng)低于1.8 m;圍欄門應(yīng)裝有機(jī)械鎖緊裝置和電氣安全開關(guān),當(dāng)?shù)趸\位于底部規(guī)定位置時(shí),圍欄門才能開啟,且在該門開啟后吊籠不能起動(dòng)。

7.3.3  吊籠的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定: 

載人吊籠門框凈高應(yīng)不低于2m,凈寬應(yīng)不小于0.6m,吊籠箱體完好,無破損。 

吊籠門應(yīng)設(shè)置機(jī)械鎖止裝置和電氣安全開關(guān),只有當(dāng)門完全關(guān)閉后,吊籠才能啟動(dòng)。 

如果吊籠頂板作為安裝、拆卸、維修的平臺(tái),則頂板應(yīng)抗滑且周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄,該護(hù)欄的上扶手高度不小于1.1 m,中間應(yīng)設(shè)橫桿,踢腳板高度不小于l00 mm。護(hù)欄與頂板邊緣的距離不應(yīng)大于100 mm。 

貨用施工升降機(jī)的吊籠也應(yīng)設(shè)置頂棚,側(cè)面圍護(hù)高度不應(yīng)小于1.5m 

封閉式吊籠頂部應(yīng)有緊急出口,并配有專用扶梯,出口應(yīng)裝有向外開啟的活板門,門上應(yīng)設(shè)有安全開關(guān),當(dāng)門打開時(shí),吊籠不能啟動(dòng); 

吊籠內(nèi)應(yīng)有備案標(biāo)牌、安全操作規(guī)程;操作開關(guān)及其它危險(xiǎn)處應(yīng)有醒目的安全警示標(biāo)志; 

7.3.4  架體結(jié)構(gòu)的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定: 

對(duì)垂直安裝的齒輪齒條式施工升降機(jī),導(dǎo)軌架軸心線對(duì)底座水平基準(zhǔn)面的安裝垂直度偏差應(yīng)符合表7.3.4的規(guī)定。 

對(duì)傾斜式或曲線式導(dǎo)軌架的對(duì)垂直安裝的齒輪齒條式施工升降機(jī),其導(dǎo)軌架正面的垂直度偏差應(yīng)符合表7.3.4的規(guī)定。 

對(duì)鋼絲繩式施工升降機(jī),導(dǎo)軌架軸心線對(duì)底座水平基準(zhǔn)面的安裝垂直度偏差不應(yīng)大于導(dǎo)軌架高度的1.5/1000。

7.3.4安裝垂直度偏差 

導(dǎo)軌架假設(shè)高度hm

h70

70<h100

100<h150

150<h200

h>200

垂直度偏差 mm

不大于(1/1000)²h

70

90

110

130

對(duì)鋼絲繩式施工升降機(jī),垂直度偏差不大于(1.5/1000)²h  

主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)無扭曲、變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕,焊縫應(yīng)無明顯可見的焊接缺陷。   

結(jié)構(gòu)件各連接螺栓齊全、緊固,使用正確,有防松措施,螺栓露出螺母端部的長度不應(yīng)小于10㎜;銷軸連接有可靠軸向止動(dòng)裝置。 

附墻裝置應(yīng)按產(chǎn)品說明書要求安裝設(shè)置,嚴(yán)禁使用自制構(gòu)件;附著裝置的附著點(diǎn)應(yīng)滿足施工升降機(jī)的承載要求。 

附著裝置應(yīng)完好無損,固定可靠;當(dāng)導(dǎo)軌架與建筑物的距離超過使用說明書規(guī)定時(shí),應(yīng)有專項(xiàng)施工方案和計(jì)算書。 

最上一道附著裝置以上的導(dǎo)軌架自由端高度不得超過說明書規(guī)定。 

7.3.5  層門層站的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定: 

施工升降機(jī)各停層應(yīng)設(shè)置層門,層門凈高度不應(yīng)低于1.8m,貨用施工升降機(jī)層門凈高度不低于1.5m,不應(yīng)突出到吊籠的升降通道上;層門與正常工作的吊籠運(yùn)動(dòng)部件的安全距離不應(yīng)小于0.85m;如果施工升降機(jī)額定提升速度不大于0.7m/s時(shí),則此安全距離可為0.5m;層門可采用實(shí)體板、沖孔板、焊接或編織網(wǎng)等制作,網(wǎng)孔門的孔眼或開口大小及承載力應(yīng)符合規(guī)定。層門開關(guān)應(yīng)設(shè)置在吊籠側(cè),樓層內(nèi)工作人員應(yīng)無法開啟。 

層門開、關(guān)過程應(yīng)由吊籠內(nèi)司機(jī)操作,不得受吊籠運(yùn)動(dòng)的直接控制。

各樓層應(yīng)設(shè)置樓層標(biāo)識(shí)。夜間應(yīng)有照明。 

樓層卸料平臺(tái)搭設(shè)應(yīng)牢固可靠;距吊籠門框外緣間隙不應(yīng)大于50mm;樓層卸料平臺(tái)不應(yīng)與施工升降機(jī)鋼結(jié)構(gòu)相連接,應(yīng)為獨(dú)立支撐體系。 

7.3.6  鋼絲繩的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定: 

鋼絲繩的使用應(yīng)符合表5.3.36.3.5的規(guī)定。 

鋼絲繩規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合說明書要求。 7.3.7  滑輪的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定: 

滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)良好,出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)視為不合格:

1 出現(xiàn)裂紋、輪緣破損等損傷鋼絲繩的缺陷;

2 輪槽壁厚磨損達(dá)原壁厚的20%;

3 輪槽底部直徑減少量達(dá)鋼絲繩直徑的25%或槽底出現(xiàn)溝槽。

應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽的裝置,該裝置與滑輪外緣的間隙應(yīng)不大于0.2倍鋼絲繩直徑,且不大于3㎜;防脫槽裝置可靠有效。

7.3.8  傳動(dòng)系統(tǒng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定: 

傳動(dòng)系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)的零部件應(yīng)有防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施,且其防護(hù)設(shè)施應(yīng)便于維修檢查。 

對(duì)SC型施工升降機(jī),其傳動(dòng)齒輪、防墜安全器的齒輪與齒條嚙合時(shí)接觸長度沿齒高不得小于40%,沿齒長不得小于50%。

7.3.9  導(dǎo)輪、背輪、安全擋塊的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定: 

導(dǎo)輪連接及潤滑應(yīng)良好,無明顯側(cè)傾偏擺現(xiàn)象。 

背輪安裝應(yīng)牢靠,并貼緊齒條背面,無明顯側(cè)傾偏擺現(xiàn)象,潤滑良好。 

應(yīng)設(shè)有可靠有效的安全擋塊。 

7.3.10  對(duì)重、緩沖裝置的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定: 

對(duì)重應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志,重量符合說明書要求,并有防脫軌保護(hù)裝置。  

對(duì)重導(dǎo)向裝置應(yīng)正確可靠,對(duì)重軌道平直,接口無錯(cuò)位。

施工升降機(jī)其底座上應(yīng)設(shè)置吊籠和對(duì)重用緩沖裝置。當(dāng)?shù)趸\停在完全壓縮的緩沖裝置上時(shí),對(duì)重上面的自由行程不得小于0.5m。

7.3.11  制動(dòng)器的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定: 

傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)采用常閉式制動(dòng)器,制動(dòng)器動(dòng)作應(yīng)靈敏,工作可靠。 

當(dāng)制動(dòng)器裝有手動(dòng)緊急操作裝置時(shí),應(yīng)能用持續(xù)力手動(dòng)松閘。

當(dāng)采用二套及以上獨(dú)立的傳動(dòng)系統(tǒng)時(shí),每套傳動(dòng)系統(tǒng)均應(yīng)具備各自獨(dú)立的制動(dòng)器。 

制動(dòng)器的零部件不應(yīng)有明顯可見的裂紋、過度磨損、塑性變形及缺件等缺陷。 

7.3.12  安全裝置的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定: 

吊籠必須設(shè)防墜安全器,有對(duì)重的施工升降機(jī),當(dāng)對(duì)重質(zhì)量大于吊籠質(zhì)量時(shí),應(yīng)加設(shè)對(duì)重的防墜安全器,或吊籠設(shè)置雙向的限速保護(hù)裝置。 

防墜安全器出廠后動(dòng)作速度不得隨意調(diào)整,鉛封或漆封應(yīng)完好無損,防墜安全器的使用應(yīng)在有效標(biāo)定期內(nèi)。 

3  SC型施工升降機(jī)吊籠上沿每根導(dǎo)軌應(yīng)設(shè)置安全鉤,不少于兩個(gè)。安全鉤應(yīng)能防止吊籠脫離導(dǎo)軌架或防墜安全器輸出端小齒輪脫離齒條。

升降機(jī)必須設(shè)置自動(dòng)復(fù)位的上、下限位開關(guān)。 

升降機(jī)必須設(shè)置極限開關(guān),吊籠運(yùn)行超出限位開關(guān)時(shí),極限開關(guān)須切斷總電源,使吊籠停止。極限開關(guān)為非自動(dòng)復(fù)位型,其動(dòng)作后必須手動(dòng)復(fù)位才能使吊籠重新啟動(dòng)。 

限位、極限開關(guān)的安裝位置 

1)上限位開關(guān)的安裝位置: 當(dāng)額定提升速度小于0.8m/s時(shí),上部安全距離L不得小于1.8m;當(dāng)額定提升速度大于或等于0.8m/s時(shí),上部安全距離L不應(yīng)小于1.8+0.1v2(m)。 

2)下限位開關(guān)的安裝位置: 應(yīng)保證吊籠在額定載荷下降時(shí)觸板觸發(fā)下限位開關(guān)使吊籠制停,此時(shí)觸板離觸發(fā)下極限開關(guān)還應(yīng)有一定的行程。 

上限位與上極限開關(guān)之間的越程距離不應(yīng)小于0.15m。下極限開關(guān)在正常工作狀態(tài)下,吊籠碰到緩沖器之前,觸板應(yīng)首先觸發(fā)下極限開關(guān)。 

用于對(duì)重的鋼絲繩應(yīng)裝有非自動(dòng)復(fù)位型的防松繩裝置。

7.3.13  電氣系統(tǒng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定: 

施工升降機(jī)應(yīng)有主電路各相絕緣的手動(dòng)開關(guān),該開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于操作之處。開關(guān)手柄應(yīng)能單向切斷主電路且在“斷開”的位置上應(yīng)能鎖住。 

施工升降機(jī)應(yīng)設(shè)有專門的開關(guān)箱。 

施工升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)和電氣設(shè)備系統(tǒng)的金屬外殼均應(yīng)與專用保護(hù)零線PE電氣連接,重復(fù)接地電阻值不超過10Ω。 

施工升降機(jī)應(yīng)設(shè)有檢修或拆裝時(shí)在吊籠頂部使用的控制裝置,當(dāng)在多速施工升降機(jī)吊籠頂操作時(shí),只允許吊籠以低速運(yùn)行。控制裝置應(yīng)安裝非自動(dòng)復(fù)位的急停開關(guān),任何時(shí)候均可切斷電路停止吊籠的運(yùn)行。 

在操縱位置上應(yīng)標(biāo)明控制元件的用途和動(dòng)作方向。

在施工升降機(jī)安裝高度大于120m,并超過建筑物高度時(shí)應(yīng)裝設(shè)紅色障礙燈,障礙燈電源不得因施工升降機(jī)停機(jī)而停電。

施工升降機(jī)的控制、照明、信號(hào)回路的對(duì)地絕緣電阻應(yīng)大于0.5MΩ,動(dòng)力電路的對(duì)地絕緣電阻應(yīng)大于1 MΩ。 

設(shè)備控制柜應(yīng)設(shè)有相序和斷相保護(hù)器及過載保護(hù)器;吊籠上、下運(yùn)行的接觸器應(yīng)電氣聯(lián)鎖。 

操作控制臺(tái)應(yīng)安裝非自行復(fù)位的急停開關(guān)。 

10  電氣設(shè)備應(yīng)裝設(shè)防止雨、雪、混凝土、砂漿等侵蝕的防護(hù)裝置。

塔式起重機(jī) 

8.1  一般規(guī)定 

8.1.1  檢驗(yàn)時(shí),檢驗(yàn)現(xiàn)場應(yīng)具備以下條件

無雨雪、大霧,且風(fēng)速不大于8.3m/s;

環(huán)境溫度為-15℃~+40℃; 

電網(wǎng)輸入電壓正常,額定電壓波動(dòng)范圍允許偏差±10%;

被檢驗(yàn)設(shè)備應(yīng)裝備設(shè)計(jì)所規(guī)定的全部安全裝置及附件; 

現(xiàn)場清潔,與檢驗(yàn)無關(guān)的人員及設(shè)備、物品應(yīng)撤離現(xiàn)場,并設(shè)置警戒線。 

8.1.2 安裝單位必須具備相應(yīng)的起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證;安裝人員必須具有建筑施工相應(yīng)的執(zhí)業(yè)資格和上崗證。 

8.1.3  設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)提供設(shè)備生產(chǎn)廠家特種設(shè)備制造(生產(chǎn))許可證、制造監(jiān)督檢驗(yàn)證明、出廠合格證、備案證明等證件資料。

8.1.4  受檢單位應(yīng)提供審批合格的安裝方案(含附著方案)、起重機(jī)基礎(chǔ)地耐力勘察報(bào)告、基礎(chǔ)驗(yàn)收及其隱蔽工程資料、基礎(chǔ)混凝土試壓報(bào)告,地腳螺栓產(chǎn)品合格證、塔式起重機(jī)安裝前檢查表、安裝自檢記錄、安裝合同(安全協(xié)議)等資料。 

8.2  檢驗(yàn)儀器及工具 

8.2.1 塔式起重機(jī)的檢驗(yàn),應(yīng)配備以下檢驗(yàn)儀器及工具: 

溫濕度計(jì)、接地電阻測量儀、絕緣電阻儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測力儀、風(fēng)速儀、游標(biāo)卡尺、卷尺、塞尺、鋼直尺、萬用表、鉗形電流表、力矩扳手、常用電工工具。 

8.2.2  檢驗(yàn)儀器及工具的精度應(yīng)滿足下列要求: 

對(duì)質(zhì)量、力、長度、時(shí)間、電壓、電流檢驗(yàn)裝置應(yīng)在±1%范圍內(nèi); 

對(duì)溫度檢驗(yàn)裝置應(yīng)在±2%范圍內(nèi);

鋼直尺直線度為0.01/300 

8.3  檢驗(yàn)內(nèi)容 

8.3.1  使用環(huán)境應(yīng)符合下列規(guī)定: 

塔式起重機(jī)運(yùn)動(dòng)部分與建筑物及建筑物外圍施工設(shè)施之間的最小距離不應(yīng)小于0.6m。 

兩臺(tái)塔式起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離,應(yīng)保證處于低位的塔式起重機(jī)的臂架端部與另一臺(tái)塔式起重機(jī)塔身之間至少應(yīng)有2m的距離;處于高位塔式起重機(jī)的最低位置的部件與低位塔式起重機(jī)處于最高位置的部件之間的垂直距離不應(yīng)小于2m 

塔頂高度大于30m且高于周圍建筑的塔機(jī),應(yīng)在塔頂和臂架端部安裝紅色障礙指示燈,該指示燈的電源供電不應(yīng)受停機(jī)的影響。 

塔式起重機(jī)自由端的高度不得大于使用說明書的允許高度。

臂架根部鉸點(diǎn)高度大于50m應(yīng)裝設(shè)風(fēng)速儀。 

有架空輸電線的場所,塔式起重機(jī)的任何部位與輸電線的安全距離,應(yīng)符合表8.3.1的規(guī)定。  

8.3.1塔式起重機(jī)與架空線路邊線的最小安全距離

電壓(kv

安全距離(m

1

10

35

110

220

330

500

沿垂直方向

1.5

3.0

4.0

5.0

6.0

7.0

8.5

沿水平方向

1.5

2.0

3.5

4.0

6.0

7.0

8.5 

8.3.2   基礎(chǔ)的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定: 

1   基礎(chǔ)周圍應(yīng)有排水設(shè)施。 

2   基礎(chǔ)應(yīng)符合使用說明書要求,不符合使用說明書要求的應(yīng)有專項(xiàng)設(shè)計(jì)方案。 

8.3.3   結(jié)構(gòu)件的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1   主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)無扭曲、變形、可見裂紋和嚴(yán)重銹蝕,焊縫應(yīng)無目視可見的焊接缺陷。 

2   主要結(jié)構(gòu)連接件應(yīng)安裝正確且無缺陷。銷軸有可靠軸向止動(dòng)且正確使用開口銷,高強(qiáng)螺栓連接按要求預(yù)緊,有防松措施且螺栓露出螺母端部的長度不應(yīng)小于10㎜。 

3   平衡重、壓重的安裝數(shù)量、位置應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符,且相互間應(yīng)可靠固定,能保證正常工作時(shí)不位移、不脫落。 

4   塔式起重機(jī)安裝后,在空載、無風(fēng)的狀態(tài)下,塔身軸心線對(duì)支承面的側(cè)向垂直度不應(yīng)大于4‰,附著后,最高附著點(diǎn)以下的垂直度不應(yīng)大于2‰。 

斜梯扶手高度不應(yīng)低于1m,斜梯的扶手間寬度不應(yīng)小于600mm,踏板應(yīng)由具有防滑性的金屬材料制作,踏板橫向?qū)挾炔粦?yīng)小于300mm,梯級(jí)間隔不應(yīng)大于300mm。斜梯及扶手固定可靠。 

直立梯邊梁之間寬度不應(yīng)小于300mm,梯級(jí)間隔為250300mm,直立梯與后面結(jié)構(gòu)間的自由空間(踏腳間隙)不應(yīng)小于160mm,踏桿直徑不應(yīng)小于16mm。高于地面2m以上的直立梯應(yīng)設(shè)置直徑為600800mm的護(hù)圈。直立梯和護(hù)圈應(yīng)安裝牢靠。 

6   當(dāng)梯子高度超過10m時(shí),應(yīng)設(shè)置休息小平臺(tái),第一個(gè)小平臺(tái)不應(yīng)超過12.5m高度處,以后每隔10m內(nèi)設(shè)置一個(gè)。 

7   對(duì)附著式塔式起重機(jī),附著裝置與塔身和建筑物的連接必須安全可靠,建筑物上的附著點(diǎn)強(qiáng)度應(yīng)滿足承載要求;連接件不應(yīng)松動(dòng),附著的水平距離和附著間距符合使用說明書要求;當(dāng)附墻距離超過使用說明書規(guī)定時(shí),應(yīng)有專項(xiàng)施工方案并附計(jì)算書。 

8   平臺(tái)和走道寬度不應(yīng)小于500mm,在邊緣應(yīng)設(shè)置高度不低于100mm的擋板。

8.3.4  吊鉤的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定: 

吊鉤應(yīng)有標(biāo)記和防脫鉤裝置,不得使用鑄造吊鉤。 

吊鉤表面不應(yīng)有裂紋、破口、凹陷、孔穴等缺陷,不得焊補(bǔ)。吊鉤危險(xiǎn)斷面不得有永久變形。 

吊鉤掛繩處斷面磨損量不應(yīng)大于原高度10%。 

應(yīng)有滑輪防跳繩裝置,且與滑輪的間隙應(yīng)小于繩徑20%

心軸固定應(yīng)完整可靠。 

8.3.5  行走系統(tǒng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定: 

應(yīng)設(shè)置可靠有效的大車行走限位裝置,停車后與端部擋架距離不小于0.5m。 

在距軌道終端2m處應(yīng)設(shè)置大車行走緩沖裝置。 

在距軌道終端1m處應(yīng)設(shè)置端部擋架,其高度不應(yīng)小于行走輪的半徑。 

應(yīng)設(shè)置行走防護(hù)擋板。

應(yīng)設(shè)置夾軌器。 

鋼軌接頭位置應(yīng)支承在道木或路基箱上。 

鋼軌接頭間隙不應(yīng)大于4mm,鋼軌接頭處高差不應(yīng)大于2mm。

軌道頂面縱、橫方向上的傾斜度不應(yīng)大于1/1000。

左右鋼軌接頭處的錯(cuò)開值應(yīng)大于1.5m

10  應(yīng)設(shè)置軌距拉桿且間距不大于 6m。 

11  軌距偏差允許誤差不應(yīng)大于公稱值的1/1000,其絕對(duì)值不大于6mm。 

8.3.6  起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定: 

鋼絲繩繩端固定應(yīng)可靠,采用壓板固定時(shí)應(yīng)可靠;采用金屬壓制接頭固定時(shí),接頭不應(yīng)有裂紋;楔塊固定時(shí),楔套不應(yīng)有裂紋,楔塊不應(yīng)松動(dòng)。繩夾固定時(shí),繩夾安裝應(yīng)正確,繩夾數(shù)應(yīng)滿足附表6.3.5的要求。 

2   當(dāng)?shù)蹉^位于最低位置時(shí),卷筒上至少應(yīng)保留3圈鋼絲繩。

3   鋼絲繩的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合說明書要求,與滑輪和卷筒相匹配,并正確穿繞。鋼絲繩應(yīng)潤滑良好。不應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)磨擦。  

4   鋼絲繩不得有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變、斷芯等變形現(xiàn)象。 

5   鋼絲繩直徑減小量不大于公稱直徑的7%。

6   鋼絲繩斷絲數(shù)不應(yīng)超過表5.3.3規(guī)定的數(shù)值。 

8.3.7 起升機(jī)構(gòu)卷揚(yáng)機(jī)卷筒的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定: 

1   卷筒兩側(cè)邊緣超過最外層鋼絲繩的高度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的2倍。卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列有序,設(shè)有鋼絲繩防脫裝置。 

2   卷筒壁不應(yīng)有裂紋或輪緣破損,筒壁磨損量不應(yīng)大于原壁厚的10%。 

3   在卷筒上鋼絲繩尾部固定有防松和自緊性能。

8.3.8滑輪的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定: 

符合本標(biāo)準(zhǔn)7.3.7規(guī)定。 

8.3.9制動(dòng)器的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定: 

制動(dòng)器的零部件不應(yīng)有裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件、缺油等。

外露的運(yùn)動(dòng)零部件應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。

制動(dòng)器調(diào)整適宜,制動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)可靠。 

8.3.10安全裝置的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定: 

起升高度限位器,起升高度限位器必須保證當(dāng)?shù)蹉^裝置的頂部升至小車架下端的最小距離為800㎜處時(shí)應(yīng)能立即停止吊鉤起升,但吊鉤應(yīng)能作下降運(yùn)動(dòng)。 

起重量限制器靈敏有效;

力矩限制器應(yīng)符合下列要求: 

1 當(dāng)起重力矩大于相應(yīng)工況下額定值并小于額定值的110%時(shí),應(yīng)切斷上升和幅度增大方向的電源,但機(jī)構(gòu)可做下降和減小幅度方向的運(yùn)動(dòng)。 

2 力矩限制器控制定碼變幅的觸點(diǎn)和控制定幅變碼的觸點(diǎn)應(yīng)分別設(shè)置,且能分別調(diào)整。 

3 對(duì)小車變幅的塔機(jī),其最大變幅速度超過40m/min,在小車向外運(yùn)行,且起重力矩達(dá)到額定值的80%時(shí),變幅速度應(yīng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為不大于40m/min的速度運(yùn)行。 

8.3.11  回轉(zhuǎn)系統(tǒng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定: 

對(duì)回轉(zhuǎn)部分不設(shè)集電環(huán)的塔式起重機(jī),應(yīng)安裝回轉(zhuǎn)限位器,塔式起重機(jī)回轉(zhuǎn)部分在非工作狀態(tài)下應(yīng)能自由旋轉(zhuǎn)。 

齒輪應(yīng)無裂紋、斷齒和過度磨損,嚙合應(yīng)均勻平穩(wěn)。

回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)活動(dòng)件外露部分應(yīng)設(shè)防護(hù)罩,回轉(zhuǎn)制動(dòng)器應(yīng)為常開式。 

8.3.12  變幅系統(tǒng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定: 

鋼絲繩的檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第8.3.6條的要求。

卷筒的檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第8.3.7條的要求。

3  滑輪的檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第8.3.8條的要求。

制動(dòng)器的檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第8.3.9條的要求。 

對(duì)小車變幅的塔式起重機(jī),應(yīng)設(shè)置雙向小車變幅斷繩保護(hù)裝置。 

對(duì)小車變幅的塔式起重機(jī),應(yīng)設(shè)置檢修吊籠且連接可靠。

對(duì)小車變幅的塔式起重機(jī),應(yīng)設(shè)置幅度限位且可靠有效,限位開關(guān)動(dòng)作后應(yīng)保證小車停車時(shí)其端部緩沖裝置最小距離為200mm。 

對(duì)小車變幅的塔式起重機(jī),應(yīng)設(shè)置小車防墜落裝置。

對(duì)小車變幅的塔式起重機(jī),應(yīng)有小車行走前后止擋緩沖裝置。

10  動(dòng)臂式塔式起重機(jī)應(yīng)設(shè)置臂架低位置和臂架高位置的幅度限位開關(guān)。

8.3.13  頂升系統(tǒng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定: 

頂升橫梁、塔身上的支承座應(yīng)無變形、裂紋。在頂升時(shí)應(yīng)有防止頂升橫梁從塔身支承塊中自行脫出的裝置。 

液壓頂升系統(tǒng)中的平衡閥或液壓鎖與油缸不允許軟管連接。 3 液壓表應(yīng)度量準(zhǔn)確。 

8.3.14司機(jī)室的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定: 

司機(jī)室結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固,固定應(yīng)可靠。 

司機(jī)室內(nèi)應(yīng)有絕緣地板和滅火器,門窗完好并掛有起重特性曲線圖(表),應(yīng)有備案標(biāo)牌、安全操作規(guī)程。 

升降司機(jī)室應(yīng)設(shè)置防斷繩墜落裝置。 

4 升降司機(jī)室應(yīng)設(shè)上下極限限位裝置、緩沖裝置。

8.3.15  電氣系統(tǒng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定: 

額定電壓不大于500V時(shí),電氣設(shè)備和線路的對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于0.5МΩ。 

塔式起重機(jī)應(yīng)設(shè)置專用開關(guān)箱。 

電氣系統(tǒng)應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ46-2005)的規(guī)定。 

控制系統(tǒng)應(yīng)與照明系統(tǒng)相互獨(dú)立,且性能完好。

應(yīng)設(shè)置報(bào)警電笛且完好、有效。 

總電源開關(guān)狀態(tài)在司機(jī)室內(nèi)應(yīng)有明顯指示。 

電氣控制柜應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)、過載保護(hù)、零位保護(hù)、錯(cuò)相與缺相保護(hù)和失壓保護(hù);應(yīng)有良好的防雨性能,且有門鎖,門上應(yīng)有警示標(biāo)志。 

行走式塔機(jī)應(yīng)設(shè)電纜卷筒或走線系統(tǒng)。 

應(yīng)設(shè)置紅色非自動(dòng)復(fù)位型緊急斷電開關(guān),該開關(guān)應(yīng)設(shè)在司機(jī)操作方便的地方。  

  

 

附錄A-1         附著升降腳手架安裝質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告書

檢驗(yàn)統(tǒng)一編號(hào):

                   

檢驗(yàn)日期:        天氣:     溫度:     濕度:       風(fēng)速:            

工程名稱           

 

施工地點(diǎn)

 

使用單位

 

安裝單位

 

設(shè)備名稱

 

安裝負(fù)責(zé)人

 

設(shè)備型號(hào)

 

設(shè)備編號(hào)

 

設(shè)備生產(chǎn)廠及特種設(shè)備生產(chǎn)制造許可

 

出廠日期及編號(hào)    

 

檢驗(yàn)高度

 

檢驗(yàn)內(nèi)容

 

檢驗(yàn)依據(jù)

 

 

 

 

驗(yàn) 設(shè)

儀器(工具)名稱 

型號(hào)

編號(hào)

儀器狀況

儀器(工具)名稱

型號(hào)

編號(hào)

儀器

狀況

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

檢驗(yàn)結(jié)果

一般項(xiàng)目不合格數(shù)

 

保證項(xiàng)目不合格數(shù)

 

軟件資料

 

 

 

(檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)專用章)  

 

簽發(fā)日期: 

                       

檢驗(yàn):                審核:                      批準(zhǔn):   

4頁第1 

續(xù)報(bào)告

序號(hào)

項(xiàng)目類別

項(xiàng)目 編號(hào)

  驗(yàn)  項(xiàng) 

檢驗(yàn)

結(jié)果

結(jié) 

1

1. 證件及 技術(shù)資料

1.1

安裝單位資質(zhì)證書及安全生產(chǎn)許可證

 

 

2

1.2

安裝及操作人員建筑施工特種作 業(yè)人員操作資格證書

 

 

3

1.3

安裝施工組織設(shè)計(jì)方案

 

 

4

1.4

安裝使用操作規(guī)程          

 

 

5

1.5

安裝自檢檢驗(yàn)記錄表

 

 

6

1.6

提升、下降前檢查記錄

 

 

7

1.7

安全技術(shù)交底

 

 

8

1.8

提升、下降任務(wù)書

 

 

9

 

 

 

2

結(jié) 構(gòu)

*2.1

架體總高度

 

 

10

*2.2

架體寬度

 

 

11

*2.3

最大支承跨度

 

 

12

*2.4

懸臂高度

 

 

13

*2.5

架體總高與支承跨度乘積 

 

 

14

2.6

水平支撐桁架構(gòu)造及狀況

 

 

15

2.7

豎向主框架構(gòu)造及設(shè)置狀況

 

 

16

2.8

豎向主框架與附著支承結(jié)構(gòu)之間的導(dǎo)向構(gòu)造

 

 

17

2.9

架體立桿連接接頭

 

 

18

2.10

架體外立面的剪刀撐設(shè)置

 

 

19

2.11

架體結(jié)構(gòu)部分部位加強(qiáng)構(gòu)造狀況

 

 

20

2.12

相鄰水平支撐桁架及豎向主框架在支 承結(jié)構(gòu)處的高差

 

 

21

2.13

豎向主框架的垂直編差

 

 

                                                     4頁第2

續(xù)報(bào)告

序號(hào)

項(xiàng)目類別

項(xiàng)目 編號(hào)

  驗(yàn)  項(xiàng) 

檢驗(yàn)

結(jié)果

結(jié) 

22

2. 架體 結(jié)構(gòu)

2.16

各扣件、連接螺栓的預(yù)緊狀況

 

 

23

2.17

主要承力構(gòu)件狀況

 

 

24

2.18

架體懸挑端加固措施 

 

 

25

*2.19

豎向主框架覆蓋面積上的附墻支 座設(shè)置情況

 

 

26

3. 防傾 裝置

3.1

防傾裝置的設(shè)置情況及作用 

 

 

27

3.2

豎向框架與軌道的連接情況

 

 

28

 

4

穿墻 螺栓

4.1

穿墻螺栓的設(shè)置情況

 

 

29

4.2

附墻支座的構(gòu)造及安裝情況

 

 

30

4.3

附著點(diǎn)采用單根穿墻螺栓錨固時(shí)的防扭轉(zhuǎn)措施

 

 

31

5. 防墜 裝置

*5.1

防墜裝置和提升設(shè)備是否獨(dú)立設(shè)置 

 

 

32

*5.2

防墜裝置的靈敏、可靠度及制動(dòng)距離

 

 

33

 

6

 架體安 全防護(hù)

6.1

架體用密目網(wǎng)全封閉

 

 

34

6.2

架體底層全封閉及安全防護(hù)

 

 

35

6.3

每一作業(yè)層架體外側(cè)防護(hù)欄桿和 踢腳板的設(shè)置

 

 

36

6.4

架體斷開處及開口處的加固措施

 

 

37

6.5

使用工況下架體的荷載傳遞措施

 

 

38

7

 預(yù)警保 護(hù)系統(tǒng)

7.1

同步控制系統(tǒng)

 

 

39

7.2

超載報(bào)警停機(jī)功能

 

 

40

7.3

欠載報(bào)警功能

 

 

                                                     4頁第3

 

 

續(xù)報(bào)告

序號(hào)

項(xiàng)目類別

項(xiàng)目 編號(hào)

  驗(yàn)  項(xiàng) 

檢驗(yàn)

結(jié)果

結(jié) 

41

8.中央控制臺(tái)

8.1

逐臺(tái)工作顯示及故障信號(hào)顯示

 

 

42

8.2

機(jī)位即時(shí)荷載及狀態(tài)的顯示功能 

 

 

43

8.3

中央控制臺(tái)的放置位置

 

 

44

9

電氣系統(tǒng)

9.1

開關(guān)箱的隔離、短路、過載、漏電 等電氣保護(hù)功能

 

 

45

9.2

電箱的防水、防塵性能

 

 

46

9.3

接地電阻

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                     4頁第4

 

 

附錄A-2        高處作業(yè)吊籃安裝質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告書

檢驗(yàn)統(tǒng)一編號(hào):

                   

檢驗(yàn)日期:        天氣:     溫度:     濕度:       風(fēng)速:           

工程名稱           

 

施工地點(diǎn)

 

使用單位

 

安裝單位

 

設(shè)備名稱

 

安裝負(fù)責(zé)人

 

設(shè)備型號(hào)

 

設(shè)備編號(hào)

 

設(shè)備生產(chǎn)廠及特種設(shè)備生產(chǎn)制造許可

 

出廠日期及編號(hào)    

 

檢驗(yàn)高度

 

檢驗(yàn)內(nèi)容

 

檢驗(yàn)依據(jù)

 

 

 

 

驗(yàn) 設(shè)

儀器(工具)名稱 

型號(hào)

編號(hào)

儀器狀況

儀器(工具)名稱

型號(hào)

編號(hào)

儀器

狀況

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

檢驗(yàn)結(jié)果

一般項(xiàng)目不合格數(shù)

 

保證項(xiàng)目不合格數(shù)

 

軟件資料

 

 

 

(檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)專用章)  

 

簽發(fā)日期: 

                       

檢驗(yàn):                審核:                      批準(zhǔn):   

3頁第1 

續(xù)報(bào)告

序號(hào)

項(xiàng)目類別

項(xiàng)目 編號(hào)

  驗(yàn)  項(xiàng) 

檢驗(yàn)

結(jié)果

結(jié) 

1

1. 證件及 技術(shù)資料

1.1

產(chǎn)品合格證 

 

 

2

1.2

安裝人員建筑施工特種作業(yè)人員操 作資格證書

 

 

3

1.3

使用說明書

 

 

4

1.4

吊籃平面平置圖

 

 

5

1.5

安裝前檢查表

 

 

6

1.6

設(shè)備安裝方案

 

 

7

1.7

安裝合同或任務(wù)書

 

 

8

1.8

安全操作規(guī)程及日常維護(hù)保養(yǎng)記錄

 

 

9

2.

鋼結(jié)構(gòu)

*2.1

懸掛機(jī)構(gòu)、吊籃體等主要結(jié)構(gòu)件狀況

 

 

10

2.2

結(jié)構(gòu)件連接

 

 

11

3.

 

3.1

底板牢固狀況

 

 

12

3.2

安全扶欄

 

 

13

3.3

四周檔板

 

 

14

3.4

與建筑墻面間的裝置

 

 

15

4.

鋼絲繩

4.1

鋼絲繩的強(qiáng)度、柔性及鍍鋅

 

 

16

4.2

鋼絲繩斷絲數(shù)

 

 

17

4.3

鋼絲繩的型號(hào),規(guī)格

 

 

18

*4.4

安全鋼絲繩獨(dú)立于工作鋼絲繩

 

 

19

5. 標(biāo)牌

5.1

參數(shù)、字跡

 

 

20

5.2

限載及人數(shù)警示

 

 

                                                     3頁第2

                                         

 

續(xù)報(bào)告

序號(hào)

項(xiàng)目類別

項(xiàng)目 編號(hào)

  驗(yàn)  項(xiàng) 

檢驗(yàn)

結(jié)果

結(jié) 

21

 

6. 掛機(jī)構(gòu)

*6.1

 結(jié)構(gòu)焊縫

 

 

22

*6.2

承載懸掛機(jī)構(gòu)的建筑物的承載力

 

 

23

6.3

移動(dòng)輪

 

 

24

6.4

平衡力臂

 

 

25

7. 配重

7.1

數(shù)量及重量  

 

 

26

*7.2

固定

 

 

27

8.

*8.1

安全鎖有效標(biāo)定期

 

 

28

*8.2

上行程限位

 

 

29

8.3

超載保護(hù)裝置

 

 

30

8.4

防傾裝置

 

 

31

*8.5

制動(dòng)器

 

 

32

*8.6

安全繩

 

 

33

 

9.

9.1

電箱狀況及設(shè)置

 

 

34

*9.2

急停按鈕

 

 

35

9.3

保護(hù)零線

 

 

36

9.4

絕緣電阻

 

 

37

9.5

熔斷保險(xiǎn)開關(guān)

 

 

38

9.6

漏電保護(hù)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                     3頁第3